1.1轉鼓直徑

　　轉鼓直徑增大，可以增加離心機的處（chù）理量（liàng），但（dàn）直徑增加的同時，轉鼓的最大轉速會由於（yú）材料堅固性（xìng）降低，從而離心力減小，對於已經成型的設備，不（bú）能對此

因素進行調節。

　　1.2轉鼓圓錐角度

　　在離心力的作用（yòng）下，固體顆粒達到轉鼓內壁被螺（luó）旋推進（jìn）器向前輸送的（de）同時也具有向後（hòu）流動的趨勢（shì），而向後流動的速度與轉鼓圓錐角度有關，對於已經成型的

設備，不能對此因素進（jìn）行調節。

　　2.可控的因素

　　2.1轉鼓轉（zhuǎn）速

　　轉鼓轉速影響離心（xīn）機的分（fèn）離效果和單位時間內的（de）處（chù）理（lǐ）量。轉速越高，離心（xīn）力越大，固體顆（kē）粒（lì）的沉降速度越快，離心機的分離因數越高，分離效果越好。但轉速

的大小與分離效（xiào）果的好壞並不成比例，當達到臨界後（hòu）轉速再（zài）增大分離效果沒有（yǒu）明顯提高，反之，轉速過大會使汙（wū）泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果（guǒ），使動力（lì）消耗

幾乎（hū）成比例增加，運行費用（yòng）大幅度提高，而且也會使設備振動增加。

　　應對措施：對於根據現場的實際脫泥的情況（kuàng），通過現場觸摸屏（píng）對主電機頻率的進（jìn）行調節，從而改變電機（jī）的轉動頻率來改變轉鼓（gǔ）的轉速，使離心機達到運行的工

況狀態（tài）。

　　2.2差轉速

　　差轉速是指轉鼓轉速與螺旋轉速之差，即兩者之間（jiān）的相對轉速。差轉速直接影響著排渣能（néng）力、泥餅幹度和濾液質量，是臥螺離心機（jī）運行中需要根據運行情況進

行調節的參數之一。當進泥量一定的情況下，提高（gāo）差轉速有利於提高排渣能力，但沉渣脫水時間（jiān）會縮短，脫水後泥餅含水率大;降低差（chà）轉速，會加大（dà）沉渣厚度，沉

渣脫水時間增長，脫水後泥（ní）餅含水率降（jiàng），但會增加螺旋推料的負荷，降低離心機的處理能力。

　　應對措（cuò）施（shī）：在運行的過程中，主電機的（de）頻率一（yī）定的情（qíng）況下，通過改變觸（chù）摸屏上的差（chà）轉速的數值，從而改變副電機的轉動速度，來實現（xiàn）差轉速的調節，控製處理

後汙泥、及上清（qīng）液的分離狀況。